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Y形圈密封件产品的故障分析与排除

来源:银河娱乐官网【www.9992019.com】更新时间:2017-07-03

Y形圈密封件产品的故障分析与排除
   Y形圈密封件产品工作时因油压作用使两唇张开,各自贴紧在轴和轴孔表面而起到密封作用。所以安装时唇边要对向有压力的油腔,反向的话就会导致无密封作用。Y形圈密封件产品在使用过程中,主要故障表现在困油、翻转、挤出、根部磨损、异常声、尘埃损伤以及偏磨而导致密封件产品本身损坏和漏油等。
    1、困油:Y形密封圈是单向密封,如果间隙过大,压力又太高,会产生根部挤出现象;Y形圈密封件产品作双向密封时需用两个密封圈背对背使用,此时由于泄漏在两个密封圈之间形成困油区,会将低压侧密封唇挤入间隙。两种情况下,当压力油反向时,楔入间隙的部分便被拉掉造成Y形圈根部或唇部缺损而产生漏油。
    具体措施有:加支撑环并在支撑环上开小孔可除密封圈所受背压造成的困油现象,并防止密封唇部被挤入间隙而切掉。
    2、翻转:运动时摩擦力产生的外力矩大于Y形密封圈本身的抗扭能力,密封圈会整周翻转或局部翻转,从而丧失能力。
    具体措施有:改进密封 本身结构,提高橡胶硬度或采用抗扭挡圈。  
    3、挤出:密封的挤出是一种较普遍的故障。修理时时常可以发现密封因挤出而被拉掉Y形圈密封件根部与唇部的现象。为了防止挤出,可提高橡胶硬度和采用加挡圈的方法。
    4、根部磨损:根部磨损的主要原因是预压缩量大。因此要注意密封圈的内外径尺寸密封沟槽尺寸,要合理选择密封圈的内外径与轴孔径及密封沟槽尺寸,并注意它们的配合。
    5、尘埃损坏:液压油中的污物及从活塞杆进入液压缸内的污物等,往往会使Y形密封圈产生异常磨损。因此除注意保持液压油的清洁外,应在活塞杆外伸端设置防尘圈。
    6、裂纹:Y形圈密封件产品在某些严酷条件下使用时,可能出现裂纹。可以通过选择适当的材质,并采用夹布橡胶Y形圈来解决。
    7、在压力超过20MPa时,要使用挡圈,以防挤入间隙被切掉而产生漏油。
    8、密封件的材质与液压油不相容。

 

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