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液压密封系统中O形圈与摩擦力的关系

来源:银河娱乐官网【www.9992019.com】更新时间:2017-07-23

液压密封系统中O形圈与摩擦力的关系

    在液压机械设备的动密封装置中,磨损与摩擦是导致O形圈密封件产品损坏的主要原因。磨损程度主要取决于摩擦系数的大小。当液体压力微小时,O形圈摩擦力的大小取决于密封圈产品它自身的预压缩量。当工作介质承受压力时,摩擦力随着工作环境压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下,近似地呈线形关系。压力大于20MPa时,随着工作环境压力的增加,O形圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢,摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下,O形圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而缩短。
    摩擦力的增加,使得旋转或往复运动的轴与O形密封圈之间产生大量的摩擦热。由于多数O形圈密封件产品的材质都是选用橡胶材料的,导热性极差。因此,摩擦产生的热量就会引起橡胶材料的老化,导致O形圈密封件产品的密封失效,破坏其密封性能。摩擦还会引起O形圈表面损伤,使压缩量减小。严重的摩擦会引起O形圈密封件产品的表面损坏,失去密封性能。作气动往复运动用密封时,摩擦热还会引起粘着,造成摩擦力进一步增加。

    动密封在低速运动时,摩擦阻力还是会引起爬行的一个因素,影响元件和系统的工作性能。所以对动密封来说,摩擦性是重要性能之一。摩擦系数是摩擦特性的一个评价标准,合成橡胶材料摩擦系数较大,由于密封在运动状态时,通常处于工作油液或润滑剂参与的混合润滑状态,摩擦系数一般在0.1以下。摩擦力的大小在很大程度上取决于被密封件的表面硬度与表面粗糙度。


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