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区分各种密封件产品的密封机理和使用特性

来源:银河娱乐官网【www.9992019.com】更新时间:2016-09-06
区分各种密封件产品的密封机理和使用特性 
    液压密封件产品的种类繁多,根据各自不同的特性选用符合要求的密封件是关键步骤。工程机械设备上常用的液压密封件产品通常可以归纳为自封式压紧型液压密封件、唇形密封件两大类产品。
3.1 压紧形密封件产品 
    主要是O型密封圈、圆型密封圈和方型密封圈等。它们是液压传动系统中普遍应用的动密封件和静密封件。安装在密封沟槽内通常产生百分之10~25的径向压缩变形,并对密封表面产生较高的接触力,从而阻止无压力密封介质的泄漏。液压油缸工作时,压力密封介质挤压自封式压紧型液压密封件,使密封件进一步变形,并对密封表面产生较大的随压力密封介质的压强增大的附加接触力,并与初始接触力一起共同阻止压力密封介质的泄漏。但当工作环境压力大于10MPa时,为了避免合成橡胶材料的自封式压紧型液压密封件的一部分被挤入密封间隙而在液压油缸往复运动中被损坏造成泄漏,在合成橡胶材料自封式压紧型液压密封件的受压方向各添加一个合成树脂挡圈,如尼龙挡圈、聚甲醛挡圈和填充改性PTFE挡圈。 
3.2 唇形密封件产品   
    主要是由O型密封圈与方型密封圈、U型密封圈、Y型密封圈、YX型密封圈及特殊型状的液压密封圈的叠加使用构成的。
    V型密封圈密封性能较好,可根据工作环境的压力大小来确定所用密封圈产品的数目,通常要借助于压盖调整来补偿密封圈的磨损量,其致命弱点就是结构复杂,通常须由支承环、密封圈和压环这三个部分所组成,其摩擦阻力较大并随工作压力和密封圈数目的增大而增大。因此V型密封圈只适合在运动速度较低而工作压力较高的液压油缸使用。  
    U型密封圈的密封性能较好,但单独使用时极易造成翻滚,所以需要与锡青铜质支撑环配套一起使用,其摩擦阻力较大并随工作环境压力的升高而增大。因此U型密封圈只适合在工作压力较低或运动速度较低的液压油缸中使用。
    Y型密封圈是依靠其张开的唇部紧贴于密封表面而保持密封的,通常可单独使用,其密封性能较好,摩擦阻力较小,耐压性能好,工作稳定性好,使用寿命长。因此Y型密封圈适合在高速变压、大缸径、大行程的液压油缸中使用。一般作副密封件用。

    YX型密封圈是截面高度与宽度之比大于2并且工作密封唇与非工作密封唇不等高的Y型密封圈,可分为孔用YX型密封圈和轴用YX型密封圈,其密封性能一样,除具有Y型密封圈的一切优点外,YX型密封圈单独使用时决不翻滚,进一步提高了其耐压性及工作稳定性。因此YX型密封圈特别适合在高压、高速变压及快速运动的液压油缸使用。可作主密封选用。 


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