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工程机械液压油缸密封件产品的正确选用

来源:银河娱乐官网【www.9992019.com】更新时间:2017-09-27

工程机械液压油缸密封件产品的正确选用

    工程机械密封件产品管理中,如何能够正确地选用合适的液压油缸密封件是保证工程机械液压系统正常工作的重要环节。工作实践中经验了解到,通过分析液压系统对密封件产品的性能要求,掌握液压油缸密封件的技术性能、密封机理、使用特性,并根据要求合理地选用液压油缸密封件产品,是确保液压系统机械性能正常运作的方法。在液压油缸密封件管理过程中,普遍存在对液压油缸密封件相关的常识了解不足、,缺乏对液压系统密封装置认识等问题。因此在密封件产品的发放及使用过程中,常常出现密封件产品选用不当、替代品使用不合理、型号错误等,造成液压系统密封装置密封作用的后果。
了解液压系统,明确对液压油缸密封件产品的特性要求 :
1、液压系统分析
    要正确选用液压油缸密封件产品,通过液压系统分析,明确液压系统的工作要求是关键点。以液压油缸工作系统为例子,一道密封装置称为系统的主密封,主密封承受系统压力。二道密封装置称为系统副密封,在正常的工作情况下,副密封是不会承受压力或只承受很低的压力,其低压密封性能应,能挡住通过主密封装置的油膜,确保外泄漏为零。另外即使润滑不好,摩擦磨损仍须保持很低。系统主密封装置的润滑性能比较好,能允许一定厚度的油膜通过,保证在高压工作情况下仍有较低的摩擦磨损。系统主密封装置还应具有较好的回油能力,带出的油膜能在活塞杆回程时被重新泵回液压系统内部,维持动态平衡,防止液压系统形成背压。密封系统主密封和副密封通过分工,即主密封装置在比较理想的润滑状态下将液压系统的压力降下来,副密封装置在低压或无压力的状况下实现对外部的零泄漏,同时实现低摩擦、低磨损。密封系统实现低摩擦和零泄漏,关键在于选择恰当的元件作主密封和副密封相配合。如果是随意把两个元件串联起来组成密封系统,起不到预期的效果,并有 即背压的形成,性能可能还不如使用单个液压油缸密封件产品。
2、明确液压油缸密封件产品的特性要求
    主密封装置承受系统高压,应具有下列特性:
    (1)耐高压,液压油缸密封件的材料应该有高的机械强度。
    (2)低摩擦磨损,液压油缸密封件的材料应该有较低的摩擦系数和较高的耐磨性,液压油缸密封件的设计保证它在较好的润滑工况下工作。
    (3)回油能力强,保证带出的油膜在回程时能带回系统内部,实现动态平衡,防止背压的形成。
    (4)泄压功能,即液压油缸密封件有单向阀的功能,在系统压力较低或降为零时,万一已经形成的背压能马上降下来,防止困油现象的出现。
    副密封作为二道密封,承受低压或不承受压力,主要功能是挡住通过主密封的油膜,实现零泄漏,副密封应具有下列特性:
    (1)低压密封性能好。
    (2)低压时摩擦磨损小。
    (3)能短时间承受系统高压,即在恶劣工况下形成背压时,也能可靠地工作。
    工程机械物资管理人员在液压密封管理选配工作过程中,只有深刻分析系统工作原理和要求,熟练掌握各类液压密封件的结构形式、密封机理、材质特性、主要性能用途等,才能在维修过程中为正确选配符合要求的液压密封件,确保工程机械运转正常,提高企业经济效益。

 

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