旋转唇形油封的基本常识及应用
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旋转唇形油封的基本常识及应用

来源:银河娱乐官网【www.9992019.com】-www.dshmf.com更新时间:2017-12-30

旋转唇形油封简称油封,他是安装在运转设备中旋转轴端部,将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,从而防止润滑油的泄露。银河娱乐官网密封件告诉您旋转唇形油封具有结构简单、安装位置小、密封性能好、使用寿命较长、价格低廉、对机械设备的振动和主轴的偏心适应能力好等优点,广泛应用于航空行业专用油封、汽车行业专用油封、建工工程机械专用油封、矿山机械设备专业油封等等。

 

一、旋转唇形油封的工作原理

1.其静止的时候,由于旋转唇形油封的唇口和轴间为过盈配合,油封唇口紧紧挨着轴表面,从而保证润滑油不泄露;

2.轴旋转的时候,在轴和油封唇口之间存在一层薄薄的润滑油膜,不仅能够减少轴和唇口间的摩擦生热,同时还能防止润滑油泄漏。

 

二、旋转唇形油封的发展历史过程

旋转唇形油封早期是应用在汽车行业中,其运行速度低的特点,人们普遍认为泄漏是不可避免的,因此仅用简单的纤维密封材料或皮革密封材料填料当密封制品。到了十世纪二十年代了能够和矿物润滑油相容的合成橡胶密封件材料,这一种新型密封材料的出现促进了油封的发展历史。刚开始的时候,油封是用和旋转轴大拉接触的填料完成密封效果的,从而造成油封摩擦系数大,几乎没有随轴的径向振动的能力。随后,出现了用一个具有窄接触密封环带的浮动弹性密封,密封环伸展到轴上面与轴接触提供接触载荷,这样的话可以减少旋转轴和油封间的摩擦生热量,但油封和轴间的摩擦接触限制了其跟随轴的径向运动能力。最后出现一种放在隔膜上的密封唇,隔膜提供了密封件的功能,同时用夹紧弹簧补充这初始拉伸载荷。现在的旋转唇形油封就是在最后一种的基础上发展而来的。到了60年代初国外研制成功有回流效应的流体动力油封,成功解决了一些部位密封的问题。90年代国外研制出了聚四乙烯油封(PTFE油封)和复合式外封型油封。聚四乙烯油封(PTFE油封)更适用于高低温、磨蚀性介质、干摩擦等特殊场合(工作环境);而复合式外封型油封更加适用于工况条件恶劣的场合(工作环境)。自欧盟成立以来,又建立了新的欧洲密封质量尺度,极大的推动了密封件行业的发展历程。

 

三、旋转唇形油封的市场应用情况

由于旋转唇形油封的密封机理到流体力学、传热学、材料学、摩擦学等多个学科,研究成度难度大。也深受各行业市场青睐,从而打开了旋转唇形油封真正的市场。虽说我国在油封方面的研空起步较晚,近二十年来,因家对密封件行业的密封技术引进、密封技术改造、科研开发等给予了一定的支撑,推动了密封件行业的快速发展。但与国际先进水平相比在密封件产品设计、密封生产工艺、质量控制等方面还存在很大差距。我国目前来说,大多油封企业都以是生产中档和低档油封为主,高性能的油封主要还是靠进口。虽然说旋转唇形油封在整个机械行业中占的比重小,但却是橡胶行业中服务面最广、影响面宽、社会效益大、对中国经济发展有重要作用的一类精密橡胶密封。其质量的好坏直接影响机械设备的可靠和声誉,应高度重视油封的发展。

 

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