浅论液压密封圈规格作用、特点及加工工艺
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浅论液压密封圈规格作用、特点及加工工艺

来源:银河娱乐官网【www.9992019.com】-www.dshmf.com更新时间:2018-01-27

液压缸密封圈Cylinder seal ring)也称为活塞密封圈、油缸密封圈和液压密封圈。然而,油缸密封圈产品作用与特点是什么呢?

1.1 CHANPIN TEDIAN(产品特点)

液压缸活塞密封圈规格体积小、重量轻、密封件结构紧凑、密封圈安装操作简单、压小流量、可配制低压泵以提高密封工作效率。在工作原油路的基础上,可添加各种液压辅助元件,并在额定压力内任何压力下使用。

1.2 CHANPIN ZUOYONG(产品作用)

活塞密封圈规格产品作用在于可以直接对压力容器进行压力试验,配备专用工具可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业。

可用于一系列工程油缸、液压机、高压油泵、电动机械设备以及各种液压系统实行机具,也可用于高压液压集成块、单向阀、分流阀、快换接头等。

1.3 JIAGONGGONGYI(加工工艺)

其次,液压密封圈在加工工艺过程须具备耐热、耐油要求,使用胶料以NBR橡胶材质较多。对于要求温度较高的耐油密封圈可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶,耐热用硅橡胶。加工工艺过程中,考虑胶料硬度的填充量要适量,防止过高造成混炼困难发生焦烧。

因此在使用液压密封圈的情况下,如NBR,为提高耐热和耐油性能,降低压缩变形,可采用过氧化物(如使用DCP)硫化体系或硫黄硫化体系(低硫高促)。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构,提高硫化胶的耐热性和耐油性能,降低压缩变形。

液压密封圈的耐热、耐油胶料配方的填充补强体系中,多采用较低的的热裂炭黑、喷雾炭黑或半补强炭黑,这些炭黑的特点是粒子较粗,胶料弹性好、生热低、压缩变形低,并可大量填充,降低胶料成本。如液压密封圈使用在动密封条件下,需要增加抗撕裂性能,可并用部分较高的高耐磨炭黑。

氟橡胶胶料属自补强型橡胶,如填入炭黑反而降低胶料力学性能,所以一般填充少量较低的粗粒子的热裂炭黑或喷雾炭黑。

气缸、油缸、压缩机活塞环、高压油封,以及各种科学仪器中的油泵它们的密封圈都需要特殊的结构来满足要求。


油缸密封圈,液压缸密封圈


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