“膨胀聚四氟乙烯”弹性带的成型及原理
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“膨胀聚四氟乙烯”弹性带的成型及原理

来源:银河娱乐官网【www.9992019.com】 - www.dshmf.com更新时间:2017-06-30

膨胀聚四氟乙烯(弹性带)的成型分二个阶段。第一个阶段将PTFE分散树脂与润滑助剂按一定比例混合,放置一定时间后预成型,然后将糊膏挤压成纵向排列纤维状的预型品经干燥去除助剂。第二他阶段在低于聚四氟乙烯熔点的温度下进行高速拉伸,再在高于熔点的温度下对处于拉伸状态的聚四氟乙烯半制品进行热定形,即可得到膨胀聚四氟乙烯的制品(弹性带)。其工艺流程如下:

“膨胀聚四氟乙烯”弹性带的成型工艺

 

在上述工艺中,PTFE树脂品级、拉伸倍数、拉伸和热处理的温度、时间条件是影响制品性能的主要因素。在制造膨胀聚四氟乙烯(弹性带)的工艺中,其关键是拉伸和热处理,它的作用原理可说明如下:

PTFE是一种高结晶的聚合物,结晶结构是六面体的片晶。拉伸时,在力和热作用下片晶与片晶之间的界面首先被拉开,形成细小的纤维和空隙,随着拉伸的进行,六面片晶变成球状结晶,有规则排列在片晶之间的分子大部分被拉伸成为连接结点的纤维,这样结点与纤维相边构成一种高质量的不定形多孔网状物,在加热熔点以上的时候,不定形部分在内应力下被阻止滑动而固定。一般的情况之下在这种较高温度拉伸制成的膨胀聚四氟乙烯孔率大、结构强度也大。热定型时间要适宜,时间过长因温度在熔点以上纤维会被破坏而导致强度减低,实例一种适宜的热处理温度为350-370℃,时间起码是5s-1h

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